我國(guó)每年肉雞屠宰產(chǎn)生的雞骨約有400萬(wàn)噸，產(chǎn)量高，但綜合利用附加值不足5%，主要是用作骨泥及飼料加工，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。因此，如何深度開(kāi)發(fā)我國(guó)豐富的骨資源，實(shí)現(xiàn)資源高值化、工業(yè)化規(guī)模利用，開(kāi)發(fā)符合市場(chǎng)需求的骨源產(chǎn)品，是骨副產(chǎn)物加工行業(yè)亟待解決的共性關(guān)鍵問(wèn)題。
該技術(shù)成果利用“級(jí)差”式分離方法將雞骨架進(jìn)行骨肉分離，得到50%的脫骨肉糜，用于肉制品加工原料，同時(shí)采用熱壓抽提、樹(shù)脂吸附等方法對(duì)雞骨營(yíng)養(yǎng)與功能成分進(jìn)行高效分離，得到雞骨高湯及硫酸軟骨素產(chǎn)品，總蛋白與膠原蛋白的提取率分別高達(dá)83.5%和96.8%，硫酸軟骨素提取率高達(dá)85%，產(chǎn)品得率與純度高，無(wú)帶入性污染。本專利通過(guò)對(duì)雞骨架的多層次梯度開(kāi)發(fā)、多環(huán)節(jié)加工增值，實(shí)現(xiàn)了脫骨原料肉、雞骨高湯及硫酸軟骨素聯(lián)產(chǎn)，解決了產(chǎn)品單一、多環(huán)節(jié)增值難題，避免了一個(gè)產(chǎn)品一條線，降低企業(yè)的投資成本，減少了“三廢”排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
在通過(guò)資格審查獲得專利申請(qǐng)?zhí)柡螅庸に诒景l(fā)明專利創(chuàng)制的技術(shù)方法與模式，拓展完善了豬骨、牛骨、羊骨及魚(yú)骨高值化利用技術(shù)體系，并開(kāi)發(fā)了骨素、骨油、高湯、呈味肽基料、調(diào)味料和肉味香精等6大類高附加值骨源產(chǎn)品，并分別在北京、河南、山東等地的企業(yè)進(jìn)行了專利轉(zhuǎn)化與應(yīng)用，許可費(fèi)為260萬(wàn)元，并先后建立骨加工生產(chǎn)線20余條，實(shí)施效果顯著。截止至2014年，累計(jì)處理動(dòng)物骨40余萬(wàn)噸，直接經(jīng)濟(jì)效益12.79億元，利稅2.41億元，間接經(jīng)濟(jì)效益70多億元，新增就業(yè)崗位2000多個(gè)，培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)人員100余名，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益顯著。
